Correu electrònic

sdjzsf@163.com

Whatsapp

8617561787758

Com funciona una trituradora d'arbre d'estil tambor-en comparació amb una trituradora de disc?

Jun 26, 2026 Deixa un missatge

En el món de la silvicultura i el processament de la biomassa, convertir la fusta en brut i les branques en estelles de fusta uniformes és un pas fonamental. Ja sigui per a la producció de paper, la fabricació de taulers compostos o la generació d'energia, les dues màquines més freqüents per a aquesta tasca són l'astilladora de tambor i l'estelladora de disc.
L'astilladora d'estil-tambor es basa en un tambor cilíndric gran i pesat com a mecanisme de tall principal. A l'interior de la carcassa de la màquina, aquest tambor d'acer massiu gira horitzontalment sobre un eix central. Al llarg del tambor hi ha diverses fileres paral·leles de ganivets d'acer endurit. A mesura que el tambor gira a gran velocitat, aquestes fulles estacionàries es coneixen com a comptador{4} enclusa, col·locada a la base de la canal d'alimentació. La fusta entra a la màquina mitjançant rodets d'alimentació per gravetat o motoritzats. A diferència d'altres dissenys, l'estelladora de tambor utilitza la força centrífuga generada pel cilindre giratori per tirar el material cap als ganivets de tall. un transportador o en una pila. Aquest disseny proporciona una gran inèrcia a l'astilladora de tambor; el rotor pesat actua com un volant, el que li permet absorbir els cops sobtats de la fusta nudosa o els residus estrangers sense aturar-se. És especialment eficaç per processar residus de tala, raspalls i materials frondosos a causa de la seva acció d'alimentació agressiva.
En canvi, la trituradora de disc utilitza un disc gran i sòlid d'acer muntat en un eix horitzontal. En comptes d'un cilindre, l'acció de tall prové de la cara d'aquest disc giratori. Diversos ganivets-normalment oscil·len entre quatre i setze-s'incrusten radialment al voltant de la superfície del disc. A sobre d'aquests ganivets s'assenta un gran sistema d'alimentació de rodets a pressió, equipat amb un rodet a pressió. empènyer els troncs al camí de tall. Quan un tronc entra al canal, la rotació del disc atrau la fusta de manera natural cap a dins. Els ganivets tallen el gra de la fusta, pelant un encenall a mesura que el disc gira. La longitud d'aquestes fitxes està controlada amb precisió per l'espai entre el ganivet i un "ganivet de llit" estacionari, situat a la part inferior de la força de tall de les estelles. cap a l'exterior a través de les ranures del disc, sortint de la màquina per una canal de descàrrega posterior o inferior. Aquesta acció de tall a través del gra dóna com a resultat un tall molt més net i una uniformitat d'encenall superior en comparació amb l'acció de cisalla d'una trituradora de tambor.
Quan es comparen els dos, les diferències es fan evidents segons l'aplicació. Les astilladores de tambor excel·lent en escenaris que requereixen un alt rendiment de fusta barrejada o bruta. La seva naturalesa robusta les fa-elecció per a la neteja del terreny, la producció de combustible de biomassa i el mulch, on la precisió absoluta en la mida de l'encenall és secundària al volum i la durabilitat. partícules-i variabilitat en la longitud d'encenall. D'altra banda, les estelladores de disc són l'estàndard de la indústria per a les fàbriques de pasta i paper. La seva capacitat de produir encenalls consistents i d'alta-qualitat amb un control exacte de la longitud és vital per als processos de fabricació de pasta química. Tot i que les estelladores de disc requereixen una configuració de ganivet més precisa i poden ser més sensibles a l'eficiència de la fusta bruta o congelada.
En última instància, l'elecció entre un tambor i una astilladora de disc depèn de les demandes específiques del lloc de treball. Si la prioritat és manipular material brut i ramificat amb un temps d'inactivitat mínim, l'astilladora de tambor és el cavall de batalla preferit. Si l'objectiu és maximitzar la qualitat de la fibra per a la producció de paper o OSB d'alta qualitat, l'estelladora de disc segueix sent l'instrument superior. per a les quals van ser dissenyats mecànicament.